FRP積層作業

流水プール、流水バス製造メーカーのジャパンアクアテックです。

先日、当社の会社案内パンフレットをリニューアルしたのですが、その際、プロのカメラマンに工場内を撮影してもらいました。実際にパンフレットで使用した写真はごく一部なのですが、折角なので撮影してもらった写真を使いFRP積層作業手順のご紹介します。

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一連の写真では既に型より成形した青色のFRP製パーツに強度をもたせるため、二層のガラスマットを積層し、脱泡作業を行っています。
一番最初の写真は既に1枚目のガラスマットを乗せ樹脂で浸してなじませた状態です。その後2枚目以降でガラスマットを乗せローラーで樹脂で浸しながら貼り合わせて、最後に金属製のローラーで余分な空気を取り除きます（脱泡）
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脱泡後は樹脂が固まった後、この工程を複数回繰り返します。パーツによっては保温材（硬質ウレタン）を間に入れて積層します。樹脂は硬化剤を入れ撹拌後に塗布していきますので、作業は時間との勝負になってきます。

このように当社のプールは佐世保の自社工場で製作しています。